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西安玄武巖防火保溫板:保溫板變形、開裂常見原因有哪些?
發(fā)布日期:2020.07.31
選擇鑫鎂牌防火保溫材料--玄武巖保溫板堅(jiān)固耐用、安全防火。
1.保溫板未加錨栓錨固而沉降。
2.保溫層作業(yè)在冰凍、過低溫度或在濕度過大未涂刷防潮劑的基層上,因冰凍面或低溫春暖化水成為隔離層或氣體膨脹。
3.保溫板膠粘劑質(zhì)次(如聚合物添加量太少)、價(jià)低、粘結(jié)面積太小、錨固質(zhì)量差或配套使用界面劑的材料相容性不好,不能抵抗正負(fù)風(fēng)壓影響。
4.保溫板表面未按相關(guān)規(guī)定噴界面劑或采用點(diǎn)框粘方式時(shí),板框上膠粘劑未留設(shè)排氣通道或基層未涂刷防潮底漆,受濕度影響。
5.基層強(qiáng)度太低或太臟,導(dǎo)致系統(tǒng)的粘結(jié)薄弱點(diǎn)在粘結(jié)砂漿層與基層的界面處。
6.粘結(jié)板材使用久存的膠粘劑,導(dǎo)致與墻體基層的粘結(jié)強(qiáng)度過低。
7.保溫板與保溫板間縫隙采用抹面膠漿直接堵塞。
8.保溫板粘結(jié)不牢,在墻體只形成浮粘。
9.保溫板生產(chǎn)后,陳(熟)化時(shí)間不夠,造成板材尺寸不穩(wěn)定,上墻后出現(xiàn)變形。
10.使用變形(翹曲)的板材。
11.泡沫板與板之間開裂原因?;鶎訅w外表面平整度不同,保溫板厚度不同及側(cè)面的平整度不同,在貼保溫板時(shí),往往會(huì)在板與板之間的對(duì)接處有縫隙或高度不同的棱,如填塞泡沫條不均、斷續(xù)填塞或漏填,打磨不平,經(jīng)過掛網(wǎng)及罩面后,可形成局部不平,經(jīng)過一段時(shí)間后,因面層不平造成收縮不均而造成縫和棱處開裂,久之導(dǎo)致雨水滲漏。
12.設(shè)計(jì)原因。
推廣應(yīng)用水泥發(fā)泡保溫板,讓建筑外保溫施工不存在變形、開裂的問題,歐復(fù)全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備節(jié)約利廢,采用歐美工藝及高超技術(shù),8到10分鐘快速脫模,節(jié)約大量模具費(fèi)用;全自動(dòng)流水線生產(chǎn)節(jié)約大量人工成本;產(chǎn)量比同行業(yè)設(shè)備增加4~5倍,設(shè)備占地面積少;整個(gè)生產(chǎn)過程中無廢氣、無廢水、無廢物產(chǎn)生,產(chǎn)品采用無塵360度旋轉(zhuǎn)濕切工藝,車間環(huán)保干凈。
1.保溫板未加錨栓錨固而沉降。
2.保溫層作業(yè)在冰凍、過低溫度或在濕度過大未涂刷防潮劑的基層上,因冰凍面或低溫春暖化水成為隔離層或氣體膨脹。
3.保溫板膠粘劑質(zhì)次(如聚合物添加量太少)、價(jià)低、粘結(jié)面積太小、錨固質(zhì)量差或配套使用界面劑的材料相容性不好,不能抵抗正負(fù)風(fēng)壓影響。
4.保溫板表面未按相關(guān)規(guī)定噴界面劑或采用點(diǎn)框粘方式時(shí),板框上膠粘劑未留設(shè)排氣通道或基層未涂刷防潮底漆,受濕度影響。
5.基層強(qiáng)度太低或太臟,導(dǎo)致系統(tǒng)的粘結(jié)薄弱點(diǎn)在粘結(jié)砂漿層與基層的界面處。
6.粘結(jié)板材使用久存的膠粘劑,導(dǎo)致與墻體基層的粘結(jié)強(qiáng)度過低。
7.保溫板與保溫板間縫隙采用抹面膠漿直接堵塞。
8.保溫板粘結(jié)不牢,在墻體只形成浮粘。
9.保溫板生產(chǎn)后,陳(熟)化時(shí)間不夠,造成板材尺寸不穩(wěn)定,上墻后出現(xiàn)變形。
10.使用變形(翹曲)的板材。
11.泡沫板與板之間開裂原因?;鶎訅w外表面平整度不同,保溫板厚度不同及側(cè)面的平整度不同,在貼保溫板時(shí),往往會(huì)在板與板之間的對(duì)接處有縫隙或高度不同的棱,如填塞泡沫條不均、斷續(xù)填塞或漏填,打磨不平,經(jīng)過掛網(wǎng)及罩面后,可形成局部不平,經(jīng)過一段時(shí)間后,因面層不平造成收縮不均而造成縫和棱處開裂,久之導(dǎo)致雨水滲漏。
12.設(shè)計(jì)原因。
推廣應(yīng)用水泥發(fā)泡保溫板,讓建筑外保溫施工不存在變形、開裂的問題,歐復(fù)全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備節(jié)約利廢,采用歐美工藝及高超技術(shù),8到10分鐘快速脫模,節(jié)約大量模具費(fèi)用;全自動(dòng)流水線生產(chǎn)節(jié)約大量人工成本;產(chǎn)量比同行業(yè)設(shè)備增加4~5倍,設(shè)備占地面積少;整個(gè)生產(chǎn)過程中無廢氣、無廢水、無廢物產(chǎn)生,產(chǎn)品采用無塵360度旋轉(zhuǎn)濕切工藝,車間環(huán)保干凈。